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地博新品发布|第一期:DB11系列2026升级

B11 系列从两款通用复合板拓展为全场景可选型平台,的产品布局迎来一次系统性重构。

 

长期以来,地博的DB11 系列 PC+PMMA 复合板以稳定的性能和成熟的生产工艺,为客户提供了可靠的板材选择。2026 年,DB11 系列完成了一次体系性升级,从两款通用型号扩展为覆盖多厚度、多韧性等级和多成型方式的产品平台,为客户提供更为精准的材料选型方案。

 

 产品升级内容总览

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图:DB11 系列 2026 四大核心升级

型号矩阵:

DB11 系列由原先的 2 款通用型号扩展为 10 余款子型号,不同型号对应不同的成型方式与终端应用需求,实现了从通用型向场景化选型的转变。

厚度覆盖:

原有 0.125–1.0mm的厚度持续供货 + 厚度新增至 2.0mm,更丰富厚度选择,并按应用工艺细分为三个区间:薄板端(0.25–0.38mm)针对贴合/导光工艺进行专项优化;常规端(0.45–0.64mm)满足主流消费电子需求;厚板端(0.8–2.0mm)适配冷雕与加硬工艺。通过分区优化,有效覆盖从超薄贴合到厚板成型的全谱系应用场景。

韧性体系:

DB11 系列首次建立了低韧、中韧、高韧三级韧性分级体系,并对各等级的性能指标进行了量化界定,配套提供选型指引。客户可依据产品对弯折、落球冲击等性能的具体要求,直接对应至合适的韧性等级。

平台化选型逻辑

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图:平台化选型流程

升级后,DB11 系列的选型逻辑由「板材找应用」转变为「应用配板材」。客户只需明确终端产品类型、材料厚度需求及成型加工方式,即可在 DB11 系列中匹配到对应的子型号。目前,系列内已形成常规型、中韧型、高韧型、冷雕专用型、淋涂加硬专用型、贴合专用型等多个细分方向,基本覆盖了 2D、2.5D 及 3D 成型工艺对复合板材料的差异化需求。

下游应用方向

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DB11 系列升级产品覆盖消费电子、车载显示、光学显示及智能硬件等多个领域。

 

图:DB11 系列下游应用方向总览

在消费电子结构件方向:

产品主要应用于手机背板、平板后盖,推荐厚度为 0.5mm 至 0.8mm,适配中韧或高韧等级,兼顾抗冲击性能与成型良率。

笔记本电脑领域:

产品可用于笔记本外壳及发光键盘导光板,厚度范围 0.125mm 至 0.5mm,推荐低韧或中韧等级,以满足薄壁化设计与导光均匀性要求。

车载显示方向:

产品适用于车载显示屏模组及导航仪模组,厚度 0.5mm 至 1.0mm,推荐中韧或高韧等级,并建议选用 UV 屏蔽型号以应对长期日照环境。

光学显示领域:

产品主要应用于平板背光模组及导光组件,厚度 0.125mm 至 0.3mm,推荐低韧等级,以保障光学性能与薄型化需求。

智能硬件方向:

可用于智能家居面板、可穿戴设备外壳等,厚度 0.45mm 至 0.64mm,推荐中韧等级,兼顾外观质感与结构强度。

品质与交付保障

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地博拥有完善的品质管控体系与规模化量产能力:

• 全流程质量检测:产品需经过耐紫外线、雾度、铅笔硬度、弯折、剥离、跌落、高温高湿及环保等多项测试,确保机械性能、环境适应性和合规性达标。

• 过程控制标准化:从原料入库到成品出库,全链路执行标准化质量管理,确保批次间性能一致性

• 快速响应交付:具备成熟的排产体系,支持客户紧急订单的快速响应

 

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